工厂参观设计实习心得

| 建皓1147

经过一天的工厂参观和实习,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西。一起来看看工厂参观设计实习心得,欢迎查阅!

工厂参观设计实习心得1

一、工厂的总体规模水平

亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用

工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面

工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工

白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印

目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm

镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。

丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

(五)包装

包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

(六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。

另外像eva之类的,也都需要另外采购。

三、心得体会

这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

工厂参观设计实习心得2

顺达石粉厂是我窥视社会的前站,__年7月13日至__年8月7日我在这里学习了25天,从学校到社会的落差是我对这里的一切都充满了兴趣。从一来到这里我就喜欢听人们的的个中谈话问他们关于这个厂了一些事,从他们的谈话和回答中我逐渐认识了这个我认为不像厂的厂子,我开始认为她是杂乱而无序的,怎么会在二十一世纪的科技时代生存这么多年呢?后来我发现她也有她的生存模式的独特之处和丰厚的生存土壤,在中国大量劳动力闲置,产业科技要求相对较低,还有广阔的市场前景。

我逐渐了解到了厂子建的设体制完全是家庭式的生产单位组成,这个年产量略小于1.5万吨的小厂就是由5个家庭单位组成厂子骨干,也有少量散工。且新疆地处西域还在科技辐射区域之外,并且市场需求量大用途广,其产品为不同大小碳酸钙颗粒,其大粉粹机下六个产品主要用做建筑材料,如很多花岗岩地板的材料就是小棒或中棒掺入水泥干后打磨而成的,不仅美观还防水结实耐用。其余由这六种中的滞销产品深加工为更小的8目、10目、 20目、40目、 60 目、80目六个产品颗粒,分别适用于大小牲畜的饲料添加剂,如鸡鸭鹅用40、60、80目的而猪牛羊则用8目10目合适,还有部分产品应用于化学工业和化工中钙试剂及相应产品的生产。

在这二十五天里,通过各方观察得出该厂饲料和建材的成本核算如下:矿山一年下料约1.5万吨,税费10万元/年(约6.1元/吨),放炮费12元/平方(约5万元/年,3.3元/吨),矿山下料费10元/吨,运费8元/吨,粉料5元/吨,电费1.6元/吨,筛料14.5元/吨,袋子8元/20个,电费0.3元/吨。小粉粹成本合计:10+8+5+14.5+6.1+1.6+8+0.3+3.3=56.8,建材成本合计:10+8+5+6.1+1.6+3.3=34。饲料买价为100元/吨,成本按60元/吨算其利润率为(100-60)/100=40﹪,建材卖价80元/吨,其成本按35元/吨算,利润率为(80-35)/80=56.3﹪,该厂年收入为13000_100_40﹪+___80_56.3﹪=610080。

现有的生产流程及生产设备和我思想中的改革方案及改革优势。这类厂都是将厂分为两部分矿山和厂本部,矿山条件艰苦没有电,完全是日出而作日落而息,没有相关的娱乐和放松条件,使得员工没有做够的动力很难在此常年落脚,员工有很强的流动性,也是限制开山下料量的一个因数。生产工具较之上个世纪以有很多进步但任然很落后,除空压机外,其他工具(如锤子簸子拉拉车)很是缓慢且效率不高还很费力,如要想提高产量减少成本,除考虑市场因数外这是重要环节,其车辆运输也很慢,四个车3个12吨一个13吨还要要等粉料工粉完了在能进行下一次运输。我考虑的改革方案也是现在在一些同类厂子开始实施的方案,是被实践证明了的真理,改用挖机铲料装车,车也换成15吨~19吨的翻斗车,提高运输效率。提高矿山的年下料量,借此机会开辟更加广阔的市场,如果市场达到饱和,也可一将建材产品堆积起来(本部地势宽广无需考虑地方不够问题),尽量是矿山产量达现在的三到五倍就节约了每年税费而是到四十万元,可进一步减少成本和对矿山的年年操劳。对于厂本部,我认为该现在的两梯式为三梯式,经过我观察和思考在本部制约产量的环节在筛料上,由于筛料劳动量大又考验工人技术,一般工人承受不了这种活,急需改革设备。由于两梯式只有粉料粉粹机和筛子的落差,没有筛料的小粉粹机的落差造成了要靠人工将石料送入一米左右的喂料口,其难度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更结实的闸阀式喂料口,可达到无人控制,自然提高成品的出产速率。虽然我认为的改革方案只有初步思路,但相对投入小,风险也较低,一旦改革成功还会缩减工人,降低工价,增加利润率,扩大市场。

从库米什回石河子的车上,这二十五天的经历灌满了我的脑子,在场矿山上,我又看见我手拿二锤锤着那比我还大的石头,我又看见我拿着耙子钩着那钩不完的石子;在粉料场上,我挥动着铲子不停的向喂料口铲入石子,左背依然有些发麻;在出料口拖动着那明显过于沉重的产品口袋。仿佛我又游走于堆料场与运货车之间,只是我的步履有些沉重…看看手上的新茧子,想想对这类厂子的各方面认识,觉得还是在干活是从脑子里闪现的思想火花更加珍贵。我想如果我们多看看我们父母手上那可以用刀刮的成年老茧会想到什么?如果算算一年一万,按14.5元/吨算,我这些年用的钱足以堆成多么高的一座山,而这座山是父母被过的一座山,如算上前几年物价上的差距,我没法计算,父母背上的这座山有多重?我心中产生了油然的敬意,我的父母真的很伟大。无论是要传承他们的精神还是感恩,我们都应向我们的父母学习,我所谓的学习并非指科学知识和文化水平,而是一贯我们生命始终的难得的精神品质。这是他们身处重重困难与无奈时,为生活而四处闯荡,为了家庭子女坚持克服生理和心理的种种问题,最终落下各种疾病,做出种种牺牲。这是我们的精神财富,我们应充分学习并利用这笔财富。

每当我无法坚持时,看着父母那仿佛自如的身影,我感慨良多也使我咬紧牙关坚持下去。这时我思绪快如闪电,认识到子女在父母心中的位置,心理学中以“自我实现”为最高人生需求,我觉得干这种活别的任何动力都不足以让他们在这里坚持这么多年,但在这里却有很多这样的父母,只有一种合理的解释——以培育子女为人生自我实现——都么伟大啊!我还从中得到了很多感悟和认识。第一,我认为子女对父母的帮助不应该是父母挑不起了帮他们挑挑,父母背不动了帮他们背,在他们为了培养我们而干了若干年的行业里,我们远不如他们,在这方面我们永远是“孩子”,我们怎么帮啊?我们被累趴下了,他们还“神情自若”,我们应该有我们帮助分担父母的方式方法。在我们自己的领域充分的向前渗透,用我们在自己领域的成就去减轻父母肩上的担子,使他们感觉到谈们的付出是值得的,使他们的精神得到慰藉,这比什么都要强,比千万句祝福的管用。其次,我想我们应有自己的一技之长。从我多次和他们从事同样的事而结果都与他们相去甚远看,我觉得他们在成年累月的重复相同动作时已经有了自己的一技之长,在他们的领域里并算得上是佼佼者了。尽管他们的行业在我们看来是纯粹的体力活,但以一而推之,我们只有拥有了自己一技之长才能在自己的领域有发言权,才能有比较稳定生活和叫高的幸福指数,才是我们人生追求的最低目标。第三,大学生并非一文不值。从全国给大学大学生的就业形势和全国高校教育的扩招和改革看,大学生不再是几年前那么紧俏,甚至有悲观者认为大学生一文不值了。在矿山放炮装药时,当负责人知道我是大学生且没装过药时,就很有亲和力的让我跟他一块装药,并叫我这么做这怎么做那,让我很快学会了装药,雷管的连接放,使我很快就能独立装药。第四,遇事不慌、做事不急并要坚持不懈达到最终目是做事成功的基础。古语有云:“欲速则不达”,做任何事都应遵循事物本身的规律,有计划有秩序有目的的一步步逐渐完成的,成功只是在意料之中,失败才是意料之外,急躁和盲动都是徒劳并会适得其反。在现在这个浮躁的社会中, “愚公精神”也是值得我们学习和运用的,现在想起学《愚公移山》时的那句老话——愚公不愚,智叟非智,当时我不理解现在我是明白了,愚公是在明确目标——移山——的前提下,进行了为达自己目标坚持不懈的努力与追求,是很多自认为聪明人想都不敢的事。

这次社会实践体验,我才理解了《天道》里部分关于文化属性的讨论,懂得到了“透视社会有三个方面:技术、制度、文化 ”。确实是那样,我也认为我这次的收获在人生问题的思考上要重于对厂子制度结构上的认识。这次算是给我干瘪的心田下了一场小雨,我那依然干瘪的心田期待甘霖的浇灌。

工厂参观设计实习心得3

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习,我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

苏州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

苏州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料—-划线—-刨床(工艺上留加工余量)—粗车—热处理,调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火(齿面)—磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯,轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司

接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

杭州发动机厂

我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有__多台专业机器,该厂的_6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.

在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了_6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

工厂参观设计实习心得4

今年寒假对我来说是一个特别的假期,因为我第一次进行了时间较长的打工生活,是真正接触社会的一次经历。从这样一次社会实践经历,我不仅为家里减轻了经济负担,而且,更重要的是我经过自己的接触从社会上学到的宝贵经验。

12月24日下午到达厂方提供的居住地,我就开始感觉到外出打工的不容易,虽说住的是和学校类似的宿舍,但是没有暖气的供应着实让我们这批打工大学生尝到了苦头。但是对于我来说,我感觉这种条件是理所当然的,我能够理解这样的生活条件,而且在我来之前我早已想到了最糟糕的待遇。其实一想是可以理解的,你是出来打工的,不是来享受的,不能因为你是大学生到这来打工就给你多余的优待,这样想是幼稚的,不现实的,但是从大学生的角度想这是符合常理的,想来却是令人感到悲伤。进住只是一个开头,然而这样看似一个简单的开头竟也会出现不顺利。一是床的问题,二是室友的问题。首先宿舍的床很脆弱,让人不敢在床上翻身,尤其是上铺,只要稍微一动那床就吱吱作响,来回摇摆,让人很是担心。有的床上坐三个人就断掉。接着是室友问题,来之前说好可以将学生安排在一起,不会和工厂员工在一起住,但是来了却完全不一样。说到这个问题,听起来好像有歧视员工的含意,不过恰恰不能这么认为,而应该理解为涉足社会不深的大学生不敢正视社会的一种自然表现。我们不愿意和员工住一起,担心的就是各种安全,以及横跨文化鸿沟的交流,谈不到一块而产生矛盾。这就是未跨出校园的大学生在对待社会的态度,也不是说想象着坏人多,就是防人的心太过于敏感,不能积极主动地看待社会,了解人心。我当时和所有人是一样的态度,现在我可以承认自己是错误的,事实告诉我是错误的。我刚住进去的宿舍里有一个员工,说来还是老乡,只见了一个晚上我们就搬到另外的我们学生要求的宿舍去了。当时对那伙计没有好感也没有坏感,就是觉得有个老工人同宿舍不好,不知根知底的,谁知道人怎么样。但是在以后的时间里,我经常见到他,就只有一个晚上的见面,没有一句话的交流,相互见面是他却能和你友善的打招呼,令我是既惊讶又羞愧。

入住以后就开始了真正意义上的打工时间。我和一起的其他三个同学被分到同一条生产线上工作,两个哥们干刷胶的活,另一伙计在机器上,而我在上鞋的地方,主要把组成鞋的几部分粘贴起来使其成为一个完整的鞋底,这算是个技术活,因为不同的鞋底有不同的上法,而刷胶总是那样刷,在机器上只需识别鞋的号码,换一换模具。在这个活上,我是感受了什么叫闻道有先后,术业有专攻。在这里,这些没有上完初中的员工就是你的老师,你干活的能力是不能和他们相比的,把他们比作赛跑者,那你只不过是刚刚学走路的小孩,尽管你是大学生,有很多的知识。从他们教我如何上鞋我感受到了他们的善良,这是发自内心的好,装是装不出来的,以后的接触也正是了我当时感觉。他们会仔细的教你每一个动作要领,指出有可能出现问题每一处,更令我感觉特别的是他们会不厌其烦的至少教我们三遍,只要你不阻止。我是没有阻止,我认为每一次做给我看我都会有新的收获,毕竟学习新事物一遍不能把应注意到的问题全部了解。另外,我在工作的开始体验了万事开头难的经典古语。上鞋对手上活要精,刚开始对手的运用还不能达到老员工的能力,所以工作起来很是费劲。慢慢的适应之后就觉得顺手起来,工作也变得轻松了许多,就这样平平静静的工作了半个月。在这半个月也没再感觉吃到什么苦,反而感觉学校给联系的工作还不错,工厂也挺好。可是,事情却没有那么简单,而后就出现了差错,也就是这样的差错,让我不觉得打工是件容易的事,给了我许多思考,积累了不少经验。

产生问题的事实是这样的,当初学校跟厂方签合同时签的时间是12月24日—2月11日,但是很多学生不能接受这个时间,所以只有几十个人报名。后来学校方面和厂方代表商量出一个时间段是至少干一个月或者四十天,这样吸引了将近二百名学生报名,后来在厂方代表与报名学生面谈提问时,没有人问合约签订的时间,就这样,大家就好像没有问题的进了工厂工作,然而就是最重要的合约问题忘在了大家脑后。而我很懊悔,在面谈时我想到了这个严肃的问题,可是我想到学校代表和厂方代表都这么说了那就应该没问题,学校组织学生出去还会出问题吗?这样的想法使我没有提出关键问题。就是这个问题贯穿着打工这段时间的各种矛盾。

当问题出现,很多同学不能接受,校方安排两个学生负责人也没了主意,他们并不知道合同的内容,事实上没有一个同学见过校方与厂方签订的合同。而后是不理智的同学的表现,什么不利于自己的主意都出,什么要与厂方领导面谈,罢工等等,感觉有点像是什么英雄主义似的。那两天搞得挺乱的,一时间感觉自己像是被学校代表骗了。最后还是得等和厂方签合同的校方代表来谈。经过一天的等待,把事情说清后,大致是这样一个情况。当时校厂双方代表商量的是开始的情况,只是没有写在合同里,把合同放到厂子真正的当家的韩国人那里就变得行不通啦,因为工厂严重缺人,我在的车间三分之一都是学生,想想没有我们他们怎么保证产量,又是订单多的旺季,出于这种状况资本主义的韩国人怎会愿意放手。他们拿工资来要挟我们,让我们一直干到2月11日。我们也不是容易就范的,经过一个下午的商议,给我们了一个结果:干到1月31日,2月3日发工资。这仍然是一个口头承诺,没有什么面表示,可是也给所以人吃了一颗定心丸,接下来的半个月没有在出现和此相关的任何事,直到又传出2月3日不发工资的消息,然后又起波澜,感觉事有越来越大的可能。我们也都明白,工厂如此缺人,为了他们自己的利益,他们有这么做的可能。渐渐地,大家都担心起来,我也觉得这次打工真是太难啦,不是因为辛苦,而是出现这类不好的情况。事情一波三折,最后还是风平浪静,有种化险为夷的感觉。校方代表又一次来这解决问题,经过艰难谈判,最后韩方放弃,我们也如愿以偿,拿到了自己的血汗钱。这种不幸事件的出现对我们这些刚想涉足社会的学生来说又是万幸的,这是非常宝贵的经历,会在以后的生活和工作中提供宝贵的经验。这个社会是一个法治的社会,在很多问题上都是有法律保障的,即使是再信任的人或团体,在某些方面自己应该做的,需要做的,都要不避讳的去做,让自己了解事情真相,不让无知占据自己的脑海,防止出现一些不必要的麻烦,使自己处于有利的局面。

上面这件事情几乎贯穿了整个打工时间,从这样一件大的事件我是收获到了大的经验和生活感触,懂得了很多在学校不能得到的知识和现实。大事件有大收获,我的其他的经历则来自工厂生活,包括看人,看事,看一切可以让我产生想法的人、事、情。

刚进厂的前一段时间我们这帮学生最常见的是工人之间的吵架,这些人的吵架让我的那种领导至上的理解在很短时间内受到了很大的冲击。刚开始我看到的是工人之间因为一点小小的摩擦相互大骂,这种摩擦一般都是因为工作的原因,比如流水线最前头的人会和我们上鞋的人吵,因为他们在前面下鞋总是一套一套的下,可是到我们这时总会出现多一两个或少一两个零件,这样会使有的鞋缺这少那,到最后还得拿给下鞋的人搭配好再下,而他们会感觉麻烦产生愤怒,次数一多,就会爆发矛盾,开始吵架。还有的是工人和本线的班长吵架,因为班长总是很凶的对待员工,不让员工之间说话,只能干活。因为这是规定,出现被韩国人或经理抓到班长就会挨骂,挨骂后只能拿比自己级别更低的工人发气。这样是不难理解的,自古都是高级别的讯低级别的,一层一层的往下去。从他们之间的吵架很容易知道这样一个工厂是很难团结的,一个多月的经历得出的结果可以很好的证明。他们的员工总是来来走走,没有多少人在这个工厂是长期干的,一般一两年算长的,而且每个月都会有人离职,若不是我们这些假期打工的学生,恐怕这工厂很难维持。这样一个如此不团结的现状好像是对这家韩资企业无情对讽刺,因为在刚进工厂的一个花园了竖着一块大石头,上面刻着“人和团结”四个大。每每看到有人吵架想起人和团结我总是有种不好的心理,是对那些韩国老板的嘲笑。话说回来,他们吵架之后的表现让人深思,吵架当时各顾各的,大声乱骂,但到事后会很快和好,不太记仇,一般都会在两天之内与吵架的那个人聊得如同吵架前一样好。在我刚发现这种情况时有一个机会让我证实它。一个下鞋的和我旁边一个上鞋的吵过之后,我对自己说,他们会在三天之内和好,而且毫无条件。最终比我预期的好,两天没过,和好如初。

从那起我就有了一个新的想法,对人的偏见只在当天有,一过夜,睡上一觉就不能还存在,也可以说不让自己对别人的不好态度带入第二天,在第二天再见到这人时不带有偏见。当然,这种想法应该只适用于小的偏见,对于看似根深蒂固的看法来讲是不适用的。

善于观察的人会将自己看到的一些有趣的事情告诉别人,善于思考的人会从别人讲述的有趣现象中想出些感悟,而一个既善于观察又善于思考的人会从自己的观察和别人的讲述中领悟对生活有益的点点滴滴。我不是一个两者兼备的人,但我有时候会有两者同时出现的机遇,我抓住了就是自己的一个收获。工人在厕所吸烟应该是他们感觉轻松的时候,一天一天的在工作,一干就是十几个小时,中间仅有的一个时辰是吃饭时间,让谁这么干都会累的。再说,他们除了用吸烟来打发些时间之外也没有其他更实际的方式。可以这么说,如果一个刚退学的人去类似的工厂打工,那他会在最短的时间里第一个学会抽烟,抽烟时的轻松能够让他们少些暂时的疲劳,工作也是乏味的,每天在那里做着同一件事,来来回回总是同样的动作,久而久之,这就是把自己训练成会呼吸的机器,麻木而痛苦。在这次的工作中,我是真真正正的体验到从前在书中学到的资本主义榨取利润的事实,每次想到都让我的心中感到愤怒。每条生产线几天生产产生的利润就足以来支付这一条生产线工人一个月的工资,而剩余的去掉成本则是资本家们自己的收入。每日长时间的生产,获得更大的产量,得到更巨大的利润,想想就感觉是在榨取工人身上的油水,再看看那些劳累的工人,越想越愤怒。

最后我想说在我身边的具有悲剧色彩的事。在我打工期间发生了两件几乎一样的事,一个是我的临时室友和女友分手,另一个是和我一起上鞋一对小情侣也分了,要讲的不是这样两件事,而是两件事发生的原因竟然完全一样,是封建家长制的思维让女方家长做出了产生这种结局的决定,另外还带有现代农村买办婚姻想法。此次打工之前我对上面两种事物的观点是:第一种应该是不存在的,我是没见过如此封建的家长;第二种在这个社会是很流行的,嫁女儿和卖闺女差不多,唯一的区别是嫁出去还能回娘家,卖出去是一锤子买卖,再无瓜葛。现在我从此就有新的观念啦,封建思想对我们这代以上的长辈有些根深蒂固,死死地把他们的想法控制住,不能随着时代的发展时间的推移产生进步,拥有创新。我对他们只能是感到惋惜,互相爱慕,彼此相好,就这样很不情愿,无奈的和自己的伴侣表示分手,是双方产生那种可以想象的痛苦与伤心。

行动有发现,发现是收获,收获就是自己付出的结果。打工生活我有新发现,收获这些发现使我得到的远远超过这些发现。往往说举一反三,就是得到喜人结果的原因。生活中有不同的,各异的,变换的行为事件,但是生活中很多行为事件都会是一个相同的道理,如此从一个事件得到一个道理去想平常的其他多个事件,当遇到其他这些个事件时就不必担心自己应付不了。说句老话:一分付出,一分收获。在这次经历中我何止付出了这些,当然,我收获的也就不只是这么几点。从自己得到的对生活和社会的新观点和态度看,我是成长的一大截,给自己的脑袋丰富了宝贵的财富。

工厂参观设计实习心得5

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实践的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实践单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。转载请保留此链接!。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!

实践心得体会

一片叶子属于一个季节,年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说我们意气风发,年少轻狂,经受不住暴雨的洗礼?谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书?走出校园,踏上社会,我们书写了一份满意的答卷…… 通过社会实践的磨练,我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识,它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实践时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实践时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的目的之一了.


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