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公司员工学习5s安全管理心得体会

| 小扬21147

公司员工学习5s安全管理心得体会5篇

5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。7S现场管理法:(整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约)。8S现场管理法:( 在7S基础上加上学习)。下面是小编带来的有关5s安全管理心得,希望大家喜欢

5s安全管理心得1

精益管理像是一缕春风吹进每一位员工的心里,通过精益管理学习,让我受益匪浅。精益管理把先进的管理理念和方法传授给我们,使我们无论在单位,还是在日常生活中都能发挥它的作用。

5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素让,其英文均以"S”开头,因此简称为“5S”。整理是区分“要”与“不要”的物品,对“不要”的物品进行清理,腾出空间。整顿是要把物品定点、定容、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污清理,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人按规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真的态度。另外还有非常重要的一点就是“安全”,安全是指单位及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、表格、相关信息、案卷、办公用品等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部门时间浪费了,工作效率很难提高。5S管理的全面实施使我们的工作场所明朗化,大量减少了寻找资料和物品的时间,工作效率得到了很大的提高。

把5S管理的理念带到自己的工作中,力求完美品质,及时对我们的文档资料进行整理,通过实施5S管理,使我们的环境整洁、员工行为规范。大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,工作质量必将得提高。同时,5S 管理的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产运行和办公成本。

当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养,这是5S管理的目的,也是我们的工作目的,今后我们应该以5S 管理为契机,不断提升管理水平,使洛阳宏昌在更多人们心中留下环境整洁、举止严谨,办事高效的美好印象,为公司的持续发展做出相应的贡献。

5s安全管理心得2

古代的罗马认为:四月是大地回春,鲜花初绽的美好季节,四月就是春天最美的时候。

是呀!四月,花儿吐艳,柳枝婀娜,碧水传情,山峦叠翠,处处鸟语花香,芳菲浸染。更有诗云:最爱郊居四月初,庭前橘发两三株;风吹南亩秧波绿,时有蛙声到小庐。说的就是乡野播种时一片生机盎然充满希望的景象。眼下,四月就要过去,何不抓住四月的尾巴,洒下希望的种子,一路凯歌前行。

四月二十四至四月二十五,我有幸参加了为期两天的《5S与目视化管理》的培训。在此,想借此机会谢谢公司领导给我这个机会,谢谢领导对我的厚爱与信任。在这两天的时间里,让我学会了很多东西;谢谢一起去学习的同事,因为有同事的陪伴,所以会觉得有支持,有欢声笑语;谢谢给我们做培训的老师,因为老师幽默的别具一格的教学方式,让每个学员找到了学习的乐趣。

上课第一天,老师就问我们最想学什么?我就心里嘀咕:我没想法。坦白讲,对于5S与目视化管理我是一概不知,别说更深层次的东西。信息化时代,只有通过不断学习,与时俱进,才能更好的掌握当下。通过书本以及培训老师的讲解,了解了5S的起源,作用以及发展,更重要的是如何通过5S怎样对个人、对企业更好的目视化管理。在此期间,尤为可贵的是同事之间的相互帮助,一起解决问题迎难而上的集体精神,正是这种精神,所以不管在多大的问题面前,都可以携手同行,勇往无前。

通过老师的讲解我们了解到,5S起源于日本,后来慢慢传遍世界其它国家,包括中国。整理、整顿、清扫、清洁、素养是5S的核心内容;它的作用是为了更好的管理企业,提高企业生产效率,提升企业员工个人素养,提高企业产品品质;时代在发展,任何事物都是处在变化发展之中,为顺应时代发展潮流,5S已经延伸出了6S、7S、8S等等。5S与目视化管理两者是辩证统一的关系,5S为目视化管理提供制度化指导,目视化管理为5S提供实践证明,相辅相成,缺一不可。

作为公司的一名员工,我愿意从我做起,做好自己的本职工作,坚守自己的工作岗位,提升自我的个人素养,与同事同行,与公司共同进步。就像美丽的四月天,洒下希望,收获梦想。

5s安全管理心得3

说本人对日本没好感,但通过对 5s 内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。

5s 管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实, 5s 管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能熟练地运用它,那将是受用一生的事情。

在学校开始 5s 活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过 5s 的管理, 书本、文具、桌凳 的摆放都规范了,言行举止也有了一定的素养。后来看到《5s》中的一句话: 种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。 更是感觉到自己的肤浅。我们学校开展 5s 活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了 5s 管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

5s安全管理心得4

每期公司主持的培训学习都能让我们收获满满,此次也如期而至的参加了公司组织的“5S”推行培训,通过这次培训课程,使我们对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明

一什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏乱差,提高员工素质的全面改观。

“5S管理”说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。在好多企业中,执行“5S管理”,到最后都是不了了之,为什么?究其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。正如秦茹老师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状:①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞,没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。”

5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配,化的降低

了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,员工待遇也同时得到相应的提高。

5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,化的提高了工作的效率,是目前现代企业必备的基础管理之一。

5s安全管理心得5

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,但如果不能对其进行有效地管理,那么工作场地会一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率大幅下降,员工越干越没劲,成本上升,对企业生产没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”是来自英文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,因此统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、“5S”现场管理的内容

“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

1.清扫

就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

(1)在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

(2)设备异常在保养中就能发现和得到解决。

(3)到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

(4)能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

(5)对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

2.清洁

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

(1)领导的言传身教、制度监督非常重要;

(2)一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

3.整理

整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

(1)对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

(2)要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

(3)即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

(4)在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;

(5)非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

(6)当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

4.整顿

除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

(1)将寻找的时间减少为零;

(2)有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

(3)其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;

(4)不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

5.修养

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛

(1)需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

(2)互相信任,管理公开化、透明化;

(3)勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。学习、理解并努力遵守规章;

(4)制度,使它成为每个人应具备的一种修养;

(5)的热情帮助与被的努力自律是非常重要的。

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